山西龍舟輸送機(jī)械有限公司

如何保障分別粉磨工藝水泥產(chǎn)品質(zhì)量?

一、原料均勻與計(jì)量準(zhǔn)確

與傳統(tǒng)的混磨工藝一樣，分別粉磨也需要主要原料如熟料、混合材，石膏、脫硫石膏等的欲均化與均化過(guò)程，因?yàn)檫@些原料也存在不同生產(chǎn)廠家或不同時(shí)間生產(chǎn)所帶來(lái)的成分波動(dòng)，因此這些在入磨計(jì)量前的成分均勻非常重要。這樣足夠大的原材料堆場(chǎng)和計(jì)量前的儲(chǔ)庫(kù)是保證原材料入磨前的重要保障，有些廠為減少投資費(fèi)用較小的原料堆場(chǎng)或用開(kāi)放式的漏斗倉(cāng)進(jìn)行入磨前的計(jì)量都是非常錯(cuò)誤的。

在保證原材料均齊的情況下，計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確率和高效運(yùn)轉(zhuǎn)率顯得非常重要。選用合適的計(jì)量設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，尤其是生產(chǎn)過(guò)程中，復(fù)雜工況下的物料動(dòng)態(tài)計(jì)量，要保證物料的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。

二、粉磨的細(xì)度的比表面積達(dá)標(biāo)   

分別粉磨與混磨工藝相比的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)對(duì)不同物料粉磨成不同的細(xì)度和比表面積，來(lái)實(shí)現(xiàn)不同物料性能的充分發(fā)揮和各種能耗的最低投入。各種物料的細(xì)度和比表面積低于標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量;高余標(biāo)準(zhǔn)會(huì)增加能耗，從而增加生產(chǎn)成本。

三、混料設(shè)備節(jié)能高效

水泥混料機(jī)是分別粉磨工藝中的重要設(shè)備，它對(duì)分別粉磨后的水泥質(zhì)量至關(guān)重要。目前尚有不少?gòu)S家漠視混料機(jī)的價(jià)值，認(rèn)為有無(wú)混料機(jī)作用不大，分別粉磨后的各物料經(jīng)過(guò)輸送和提升設(shè)備后會(huì)自然均勻，殊不知沒(méi)有混料機(jī)的做法不僅不能多摻混合材，而且極容易造成質(zhì)量事故。

分別粉磨中的主要混料設(shè)備是機(jī)械混料機(jī)，在《水泥生產(chǎn)許可證驗(yàn)收細(xì)則》中要求分別粉磨工藝的水泥生產(chǎn)企業(yè)必須有雙軸的機(jī)械攪拌機(jī)。目前市場(chǎng)主要有單軸、雙軸的機(jī)械混合機(jī)，還有近幾年由山西龍舟輸送機(jī)械有限公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品氣力與機(jī)械復(fù)合式雙軸混料機(jī)，該復(fù)合混料機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)械混料機(jī)相比，由于有氣力與機(jī)械的共同作用，粉料顆粒之間的裂解和混合變得更快更均勻，因而同規(guī)格的混料機(jī)混料更均勻，混料能力更大，同時(shí)混料能耗也大幅下降，僅為同規(guī)格機(jī)械混料機(jī)能耗的20-30%,節(jié)電效果非常明顯。設(shè)備消耗也大幅降低，我公司三年來(lái)該混料機(jī)的零件消耗幾乎為零。再者由于該混料機(jī)進(jìn)出料口可在同一平面上，安裝起來(lái)非常方便。

混料機(jī)在分別粉磨工藝中的安裝位置也非常重要。它不是隨便安裝在粉磨后的某一區(qū)段，在以往有些廠把混料機(jī)安裝在包裝倉(cāng)之前而省去入庫(kù)均化的程序是非常危險(xiǎn)。我公司的做法是把混料機(jī)裝在熟料磨或混合材磨的磨尾，這樣出磨的物料會(huì)在第一時(shí)間進(jìn)行混合攪拌，當(dāng)然兩磨不在一起可在主磨附近安裝輔料儲(chǔ)罐，該輔料通過(guò)計(jì)量后與主料一起進(jìn)入混料機(jī)，通過(guò)混合的合格成品再進(jìn)入成品儲(chǔ)庫(kù)，如果分別粉磨后的物料不能在交匯后第一時(shí)間進(jìn)行充分混合很可能出現(xiàn)類似于”涇渭分明“一樣的一種混合物料，即混合物料的顆粒在微觀意義的不均齊，從而影響成品的質(zhì)量。

四、均化儲(chǔ)庫(kù)是出廠前的最后一道保證

同混合粉磨一樣，出廠前的均化儲(chǔ)庫(kù)是非常重要保證質(zhì)量的一環(huán)，之前存在的不足可通過(guò)庫(kù)內(nèi)均化或多庫(kù)間搭配來(lái)彌補(bǔ)或加強(qiáng)，因此忽視均化庫(kù)的作用是非常錯(cuò)誤的。

五、嚴(yán)格管理不容懈怠

嚴(yán)格的生產(chǎn)管理是質(zhì)量保證的根本，分別粉磨的每個(gè)環(huán)節(jié)都離不開(kāi)嚴(yán)格的生產(chǎn)管理，從原料進(jìn)廠、均化、配料、粉磨、混合再均化的每一環(huán)節(jié)，如疏于管理，都可能造成質(zhì)量事故，給企業(yè)社會(huì)帶來(lái)不應(yīng)有的損失。